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对于很多材料的贴合，特别是多孔性的材料，像纺织品，如果热熔胶膜厚度太薄，也就是胶量不够，那么胶熔化后也就只有很少一部分能渗透到材料中去，这个时候，虽然能形成一定的粘接强度，但是却没有胶量多的时候粘接强度大。但是如果热熔胶膜太厚的话，也就是胶量过多时，那这时候胶在压力的作用下就会透过我们需要粘接的基材，导致基材表面受到污染，虽然这时候可能不影响粘接强度，但是却导致了更加严重的问题，产生了透胶。整个粘接操作也就失败了。

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热熔胶膜的用途：1、运动鞋行业。根据样板鞋的材料把热熔胶膜烫压到材料表面上，待热熔胶膜干燥后按照样板定制的部件进行冲裁或电雕，去除胶膜的离型纸，在高温高压下烫压到网布或者其他布料的表面，称为无缝粘合鞋面，用热熔胶粘合工艺可以适用于无车缝运动鞋。2、服装行业。服装行业中要根据布料的尺寸先把热熔胶膜分成对应的宽幅，可以利用高温高压烫热熔胶贴合布料表面，干燥之后取出离型纸，在按照要求进行高温高压烫贴合，服装使用热熔胶膜粘合适合的面料也很多，在适用时需先进行打样测试后再批量生产。

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从结构规整观点来看，聚酰胺树脂结构复杂，但因规整、对称、空间位阻小，加上酰胺基的极性、易结晶、熔点高、溶解性差，很难用于做胶膜黏剂。随着高分子化学的发展，人们对聚酰胺的结构有了更深一步的了。用作热熔胶膜时一般将其制成共聚酰胺，制得了性能优异的聚酰胺热熔胶膜厂家。它的突出优点是软化点范围窄，温度稍低于熔点就立刻固化，耐油性和耐药性好。又由于分子中含有氨基、羧基和酰胺基等极性基团，对许多极性材料有较好的粘接性能。因此热熔胶膜在工业中得到广泛的应用。

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热熔胶膜产品的主要优点：1、低温和低压剥除；2、压纹，孔粒起到车花防止布块滑动和移位、脱胶(膜)透气、脱胶(膜)干净不粘布3、快熔、无臭味；4、适用于绝大部分面料、布料；5、滑、断线次数少，车针耐用，不易折断钝针尖，不会造成车花有抽刹及破布现象6、高生产效率，出货快，减少人手，效果好干净无瑕疵；7、容易撕离、不用高压力剥离；8、直接可针绣，环保无毒、无尘，对梭床及其他零件有效保养，延长机器寿命，工厂卫生，对工人无上呼吸道危害。

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选择热熔胶有哪些要注意的地方？一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。

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热熔胶膜在常温状态下就是一种用可熔融粘接被粘物的材料制成一定厚度的薄膜，没有任何粘性，但是只要经过高温，立马体现出其粘性，可以将要复合的面料迅速复合成功，而且没有任何胶的痕迹。目前市场上主要的热熔胶膜有：PA、PES、EVA、EAA、TPU等，每种热熔胶膜的特性也是大不相同的，所以在选择复合用的热熔胶膜时，一定要了解热熔胶膜的以及复合产品的需要，这样才能正确选择合适的热熔胶膜！